औद्योगिक धातु डेक उत्पादन के लिए स्टील डेक रोल बनाने की मशीन

फ़्लोर डेक पैनलों के लिए स्वचालित रोल बनाने का समाधान

स्टील डेक रोल बनाने की मशीनएक पेशेवर औद्योगिक समाधान है जिसे निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया हैइस्पात फर्श डेक पैनलइस्पात संरचना भवनों और मिश्रित फर्श प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
इस मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैफ़्लोर डेक निर्माता, इस्पात संरचना निर्माण कंपनियां, निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ता, और टर्नकी रोल बनाने वाली लाइन इंटीग्रेटर्सचाह रहा हैउच्च दक्षता, स्थिर संचालन और सटीक प्रोफ़ाइल निर्माण.

ए के साथ निर्मितभारी-ड्यूटी फ़्रेम, सटीक रोल बनाने वाले स्टेशन, औरपीएलसी-नियंत्रित स्वचालनके लिए यह मशीन उपयुक्त हैबड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादनऔरनिर्यातोन्मुख परियोजनाएँ.

1. मशीन यांत्रिक संरचना

1.1 फ़्रेम और समर्थन

हेवी-वेल्डेड स्टील फ्रेम: उच्च गति संचालन के तहत विक्षेपण को रोकने के लिए कठोरता प्रदान करता है।

प्रबलित क्रॉस बीम: रोल बनाने वाले अनुभाग में समान भार वितरण सुनिश्चित करें।

आधार समतलन प्रणाली: असमान फैक्ट्री फर्श पर सटीक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य पैर या पैड।

1.2 डेकोइलर और कॉइल हैंडलिंग

तक के कॉइल्स के लिए डिज़ाइन किया गया है1250 मिमी चौड़ाई और 1.2 मिमी मोटाई.

से सुसज्जितहाइड्रोलिक विस्तार शाफ्टविरूपण के बिना कुंडल को सुरक्षित करने के लिए।

निरंतर फीडिंग के लिए वैकल्पिक मोटर चालित अनकॉइलर।

इंजीनियरिंग फोकस: प्रोफाइल विचलन से बचने के लिए फीडिंग के दौरान कॉइल की पार्श्व गति को कम करना।

2. रोल फॉर्मिंग सेक्शन डिज़ाइन

2.1 रोलर्स और शाफ्टिंग

रोलर्स बनाना: उच्च शक्ति वाला स्टील, सटीक मशीनी और कठोर सतह (एचआरसी 58-62)।

शाफ्ट: उच्च - ग्रेड मिश्र धातु इस्पात, द्वारा समर्थितप्रीलोडेड बियरिंग्सविक्षेपण को न्यूनतम करने के लिए.

स्टेशन रिक्ति: के आधार पर गणना की गईपैनल प्रोफ़ाइल ज्यामिति, धीरे-धीरे झुकना सुनिश्चित करना और अवशिष्ट तनाव से बचना।

2.2 प्रोफ़ाइल सटीकता

प्रोफ़ाइल सहिष्णुता भीतर बनाए रखी गई±0.5 मिमीप्रति डेक ऊंचाई.

निर्माण पथ का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया हैसीएडी और परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए)रोल आकार को अनुकूलित करने और सामग्री तनाव को कम करने के लिए।

2.3 मॉड्यूलर रोल स्टेशन

प्रत्येक स्टेशन हो सकता हैबदला गया या समायोजित किया गयास्टेडविभिन्न फ़्लोर डेक प्रोफ़ाइल तैयार करने के लिए।

मॉड्यूलर डिज़ाइन अनुमति देता हैएकाधिक पैनल प्रकारों के लिए लचीलापनपूरी मशीन बदले बिना.

3. ट्रांसमिशन और ड्राइव सिस्टम

मोटर चालित चेन या गियर ड्राइव सिस्टममुख्य मोटर से सभी रोल स्टेशनों तक बिजली पहुंचाता है।

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी)सुचारू त्वरण, मंदी और सटीक गति नियंत्रण सक्षम बनाता है।

सिंक्रोनस चेन या बेल्टप्रोफ़ाइल स्थिरता बनाए रखने के लिए फॉर्मिंग स्टेशनों के बीच एक समान रोटेशन सुनिश्चित करता है।

इंजीनियरिंग संबंधी विचार:

टॉर्क गणना के आधार परसामग्री की मोटाई, पैनल की चौड़ाई और गठन की गति.

चरम भार के तहत झुकने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण शाफ्ट पर सुरक्षा कारक 1.5 से अधिक या उसके बराबर।

स्नेहन चैनल उच्च गति बीयरिंगों पर घिसाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

4. हाइड्रोलिक कटिंग सिस्टम

हायड्रॉलिक सिलेंडरपैनल की चौड़ाई पर लगातार काटने का बल लागू होता है।

काटने वाले ब्लेड बनाए रखने के लिए सटीक जमीन हैंचिकने, गड़गड़ाहट मुक्त किनारे.

पीएलसी-नियंत्रित एनकोडर सुनिश्चित करता है±1 मिमी के भीतर लंबाई की सटीकता में कटौती करें.

डिज़ाइन नोट्स:

हाइड्रोलिक दबाव के अनुसार समायोज्यस्टील का प्रकार और मोटाई.

अधिभार संरक्षण सिलेंडर या मोटर क्षति को रोकता है।

न्यूनतम डाउनटाइम के लिए आसान ब्लेड प्रतिस्थापन।

5. पीएलसी नियंत्रण और स्वचालन

पीएलसी प्रणालीरोल बनाने और काटने के संचालन को सिंक्रनाइज़ करता है।

एचएमआई टच स्क्रीनऑपरेटरों को इसकी अनुमति देता है:

गति और लंबाई समायोजित करें

उत्पादन डेटा की निगरानी करें

परिचालन संबंधी त्रुटियों के लिए अलार्म प्राप्त करें

के साथ एकीकरणएनकोडर और सेंसर सिस्टमसुनिश्चितवास्तविक समय पर प्रतिक्रियाउत्पादन स्थिरता के लिए.

इंजीनियरिंग लाभ: ऑपरेटर त्रुटि को कम करता है, दोहराए जाने योग्य आउटपुट सुनिश्चित करता है, और एक में एकीकरण का समर्थन करता हैपूर्ण उत्पादन लाइन.

6. सामग्री और प्रक्रिया अनुकूलता

हैंडलगैल्वेनाइज्ड, गैलवेल्यूम, प्री{0}}पेंटेड, और मानक निर्माण स्टील.

मोटाई: 0.5-1.2 मिमी (अनुकूलन योग्य)।

चौड़ाई: 800-1250 मिमी, विभिन्न डेक प्रोफाइल का समर्थन करती है।

तनाव विश्लेषणयह सुनिश्चित करता है कि मशीन कुंडल उपज की ताकत को संभाल सकती है350-550 एमपीएबनाने वाले घटकों के विरूपण के बिना।

7. रखरखाव और विश्वसनीयता

रोलर संरेखण और शाफ्ट अखंडतासाप्ताहिक जांच होनी चाहिए.

हाइड्रोलिक प्रणालीसमय-समय पर तेल प्रतिस्थापन और सील निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

बियरिंग्स और ट्रांसमिशन घटकों को निर्माता के शेड्यूल के अनुसार ग्रीस किया जाता है।

मॉड्यूलर स्टेशन डिज़ाइन प्रतिस्थापन को सरल बनाता है और डाउनटाइम को कम करता है।

इंजीनियरिंग उद्देश्य: सुनिश्चित करेंन्यूनतम उत्पादन रुकावटऔरदीर्घावधि यांत्रिक विश्वसनीयता.

8. प्रदर्शन लाभ

उच्च परिशुद्धता निर्माण के लिएसुसंगत फ़्लोर डेक प्रोफ़ाइल.

स्वचालित पीएलसी नियंत्रण श्रम को कम करता है और परिचालन सुरक्षा में सुधार करता है।

मॉड्यूलर रोल स्टेशन डिज़ाइन का समर्थन करता हैएकाधिक प्रोफ़ाइल.

मजबूत यांत्रिक और हाइड्रोलिक डिजाइन सुनिश्चित करता हैनिरंतर औद्योगिक संचालन.

मिलने के लिए अनुकूलन योग्यअंतर्राष्ट्रीय भवन मानक.

स्टील डेक रोल बनाने की मशीनको जोड़ती हैयांत्रिक परिशुद्धता, हाइड्रोलिक विश्वसनीयता, और स्वचालन प्रौद्योगिकीएक प्रदान करने के लिएउच्च-प्रदर्शन औद्योगिक समाधानफर्श डेक उत्पादन के लिए। इसका इंजीनियरिंग डिज़ाइन सुनिश्चित करता हैदीर्घकालिक स्थिरता, सटीक प्रोफ़ाइल निर्माण, और कुशल उच्च मात्रा में उत्पादन, जिससे यह एक आवश्यक मशीन बन गई हैनिर्माता, निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ता, और टर्नकी लाइन इंटीग्रेटर्स.

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